调速电机的四周工作环境如果很差，地面不干净，一旦长时间使用，带电及电枢吸气的作用、电机电磁吸引的原因，就会使金属屑、灰尘、纸毛等脏东西吸入电机内部，黏附于离合器电枢的内孔和磁极转子表面。时间久了，就会堵塞离合器电枢内孔，磁极转子表面也会因为脏东西太多，使其与异步电机同速旋转，出现印刷高速“飞车”、转速无法调整的现象，严重时会损坏电机内转差离合器控制装置的有关元件。因此调速电机的维护很重要，应定期将其拆下进行清洗。调速电机除了上诉故障，还会因保养维护不当引起其他故障。

　　定期清理电机时，我们都会加润滑油，来保证电机正常运行。如果未及时加润滑油，会使电机因缺乏润滑油脂，导致主传动电机运转不正常，滑差电机在运转过程中产生剧烈振动，引起轴承发热，最终导致轴承磨损严重，电机运转性能下降。还要将磨损了的轴承替换掉，增加了企业的成本。因此应定期对需要润滑油的部件及时加油，以保证电机能正常运行。

　　调速电机的机械部分常常会发生故障，从而会引起主机转速周期性下降。而且调速电机使用的胶辊比较多，每根胶辊都是靠轴承来支撑动弹。如果某根胶辊的任何一端轴承发生了故障，也会引起主机转速周期性下降，严重的还会使主机动弹会更加挫折，此时就需更换轴承。

　　调速电机会出现在升速后机速又逐渐下降以至于停机的故障。此时需要观察它电气柜里的电流表指针的变化，如果电流增大，电机的热继电器等过载保护装置就会断开电源，遇到这种情况就要检查电机回路的有关接线元件和主电机的交流接触器，还要检查所有热继电器等过载保护装置的接线部位是否松动，接触是否不良而发热。因为发生这些故障时，当主电机增速后，用电负荷大了，就会因为接触不良，引起保护性的停机。有时也会因为导线接触不良引起发热，导致连接处出现氧化物层，导线的绝缘外反烧焦变色，最终影响主传动电机的正常运转。遇到这种情况应及时清理接线端子和导线的接触面，紧固接线螺钉，去除烧坏了的导线氧化物层，更换损坏严重的接线端子。

　　主传动电机运转时会有噪声发生，为了降低噪声，会调整滑差电机动平衡，即在其电枢和磁极转子的两端分别装配重装置。但是如果这些装置有松动，那么滑差电机在高速运转时就会偏离原来的位置，就会使噪声更大，如果主传动电机外发生故障，电枢和磁极转子的就会产生局部摩擦，也会加大噪声量。遇到这种故障，只需恢复电枢和磁极转子的动平衡，并重新找好原动平衡配重的位置并将其固定好，使主传动电机正常运转即可。

　　调速电机制动离合器的磁轭、衔铁、摩擦片等要保证没有任何杂物，没有油污。如果不经常清理，就会有金属屑、灰尘、纸毛等脏东西黏附在上面，工作时间久了，就会使电气元件发热，导致制动电磁离合器线圈的绝缘过早受到损害，使得接触不良，甚至烧毁，而且使用时也会因为这些杂质加重了离合器在不吸合上作时的摩擦，致使过早的受到损坏。因此要定期的清洗掉这些杂质，降低损耗，延长其使用寿命，降低企业成本投入。