异步电机与永磁同步电机性能对比
2016-12-3 14:20:19点击：
作者：湘潭电机厂
永磁同步电机与异步电机相比，具有明显的优势，它的效率高，功率因素高，能力指标好，体积小，重量轻，温升低，技能效果显著，较好地提高了电网的品质因素，充分发挥了现有电网的容量，节省了电网的投资，它极大的解决了用电设备中的"大马拉小车"现象。
1、效率及功率因素
异步电机在工作时，转子绕组要从电网吸收部分电能励磁，消耗了电网电能，这部分电能最终以电流在转子绕组中发热消耗掉，该损耗约占电机总消耗的20~30%，它使电机的效率降低。该转子励磁电流折算到定子绕组后呈感性电流，使进入定子绕组中的电流落后于电网电压一个角度，造成电机的功率因数降低。另外，从永磁同步电机与异步电机的效率及功率可以看出，异步电机在负载率<50%时，其运行效率和运行功率因数大幅度下降，所以一般都要求其在经济区内运行，即负载率在75%-100%之间.
永磁同步电机在转子上嵌了永磁体后，由永磁体来建立转子磁场，在正常工作是转子和定子磁场同步进行，转子中无感应，不存在转子电阻损耗，只此一项科提高电机效率4%-5%。由于在水磁电机转子中无感应电流励磁，定子绕组有可能呈现纯阻性负载，使电机功率因数几乎为1.从永磁同步电机与异步电机的效率及功率上面可以看出，永磁同步电机在负载>20%时，其运行效率和运行功率因数随之变化不大，且运行效率>80%。
2起动转矩
异步电机启动时，要求电机具有足够大的起动转矩，但又希望起动电流不要太大，以免电网产生过大和电气设备的正常运行。此外，起动电流过大时将使电机本身受到过大电做力的冲击，如果经常起动，还有事绕组过热的危险。因此异步电机的起动设计往往面临着两难选择。
永磁同步电机一般也是采用异步启动方式，由于永磁同步电机正常工作时，可使转子绕组不起作用，在设计永磁电机时，可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求，例如使起动转矩倍数由异步电机的1.8倍上升到2.5倍，甚至更大，较好地解决了动力设备中"大马拉小车"的现象。
3、工作温升
由于异步单机工作时，转子绕组有电流流动，而这个电流完全以热能的形式消耗掉，所以在转子绕组中将产生大量的热量，使电机的沮度升高，影响了电机的使用寿命。
由于永磁电机效率高，转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中较少有或几乎不存在无功电流，使电机温升低，延长了电机的使用寿命。
1、效率及功率因素
异步电机在工作时，转子绕组要从电网吸收部分电能励磁，消耗了电网电能，这部分电能最终以电流在转子绕组中发热消耗掉，该损耗约占电机总消耗的20~30%，它使电机的效率降低。该转子励磁电流折算到定子绕组后呈感性电流，使进入定子绕组中的电流落后于电网电压一个角度，造成电机的功率因数降低。另外，从永磁同步电机与异步电机的效率及功率可以看出，异步电机在负载率<50%时，其运行效率和运行功率因数大幅度下降，所以一般都要求其在经济区内运行，即负载率在75%-100%之间.
永磁同步电机在转子上嵌了永磁体后，由永磁体来建立转子磁场，在正常工作是转子和定子磁场同步进行，转子中无感应，不存在转子电阻损耗，只此一项科提高电机效率4%-5%。由于在水磁电机转子中无感应电流励磁，定子绕组有可能呈现纯阻性负载，使电机功率因数几乎为1.从永磁同步电机与异步电机的效率及功率上面可以看出，永磁同步电机在负载>20%时，其运行效率和运行功率因数随之变化不大，且运行效率>80%。
2起动转矩
异步电机启动时，要求电机具有足够大的起动转矩，但又希望起动电流不要太大，以免电网产生过大和电气设备的正常运行。此外，起动电流过大时将使电机本身受到过大电做力的冲击，如果经常起动，还有事绕组过热的危险。因此异步电机的起动设计往往面临着两难选择。
永磁同步电机一般也是采用异步启动方式，由于永磁同步电机正常工作时，可使转子绕组不起作用，在设计永磁电机时，可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求，例如使起动转矩倍数由异步电机的1.8倍上升到2.5倍，甚至更大，较好地解决了动力设备中"大马拉小车"的现象。
3、工作温升
由于异步单机工作时，转子绕组有电流流动，而这个电流完全以热能的形式消耗掉，所以在转子绕组中将产生大量的热量，使电机的沮度升高，影响了电机的使用寿命。
由于永磁电机效率高，转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中较少有或几乎不存在无功电流，使电机温升低，延长了电机的使用寿命。
